Milwaukee (OTS) – Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), das weltweit
größte
Unternehmen für industrielle Automatisierung und digitale
Transformation, gab heute bekannt, dass sein Systemintegrator-Partner
Volga , ein in Brasilien ansässiger Hersteller von Schaltschränken
und Automatisierungssystemen, die Verdrahtungszeit für Schaltschränke
mit der neu veröffentlichten EtherNet/IP™-Schaltschranklösung von
Rockwell Automation um 66 % verkürzen konnte. Das Ergebnis zeigt
deutlich, wie es Herstellern mittels Ethernet-fähiger Technologie
gelingen kann, nachhaltige, qualitativ hochwertige Bedienfelder
effizienter zu entwerfen und zu bauen.
Die Festverdrahtung eines Bedienfelds ist mitunter ein
zeitaufwendiger, fehleranfälliger und kostspieliger Prozess –
insbesondere in Märkten, in denen schnelle Kundenentscheidungen und
eine schnelle Lieferung für den Erhalt eines Wettbewerbsvorteils
entscheidend sind. Als Hersteller, der diese Herausforderungen
gemeistert hat, war Volga bestens aufgestellt, um in einer Zeitstudie
herkömmliche Verdrahtungsmethoden mit der neuen EtherNet/IP-
Schaltschranklösung zu vergleichen. Das Ergebnis: 66 % kürzere
Verdrahtungszeit, 36 % weniger Platzbedarf im Schaltschrank und 32 %
geringeres Gewicht.
„Die EtherNet/IP-Schaltschranklösung liefert genau das, was
Schaltschrankbauer und Systemintegratoren heute benötigen – eine
schnellere Bereitstellung, vereinfachte Verdrahtung und einen
reduzierten Materialverbrauch“, so Kelly Passineau, Global Product
Manager bei Rockwell Automation. „Diese neue Technologie hat sich als
enormer Vorteil bei der Beschleunigung der intelligenten Fertigung
erwiesen und unterstützt gleichzeitig die Ziele der Nachhaltigkeit.“
Während des Tests baute das Engineering-Team von Volga zwei
identische Schaltschränke zusammen. Die Fertigstellung von
Schaltschrank 1 mit konventioneller fester Verdrahtung dauerte über
20 Stunden. Schaltschrank 2 war dank der EtherNet/IP-
Schaltschranklösung in weniger als 7 Stunden fertig montiert.
„Das Feedback unseres Teams war äußerst positiv“, so Carlos
Leopoldo, Commercial Director bei Volga. „Alle fanden die Technologie
bedienerfreundlich und lobten die Zuverlässigkeit der Verbindungen.
Am wichtigsten ist, dass die Produktivität deutlich verbessert wurde.
Wir freuen uns sehr, unseren Kunden diese Lösung anbieten zu können,
da sie eine schnellere Lieferung, niedrigere Betriebskosten und das
Erreichen von Nachhaltigkeitszielen unterstützt.“
Da der Verbrauch von Kupfer, Kabeln und Kunststoff geringer ist
als bei herkömmlichen Methoden der Festverdrahtung, unterstützt die
neue Lösung außerdem die zunehmende Fokussierung der Hersteller auf
umweltbewusste Abläufe.
„Einige unserer Kunden sprechen uns als Erstes auf Nachhaltigkeit
an“, so Leopoldo. „Mit dieser Lösung können wir unseren ökologischen
Fußabdruck reduzieren und gleichzeitig die Lieferzeiten verkürzen.
Das hilft uns dabei, unser Versprechen zu halten und das Leben
unserer Kunden einfacher zu machen.“
Die frühzeitige Übernahme der Lösung ist kennzeichnend für das
konsequent von Volga verfolgte Leitbild, mit Innovation und
Technologie, die einen messbaren Mehrwert für den Kunden liefern, den
Markt anzuführen.
Weitere Informationen zur Ethernet/IP-Schaltschranklösung finden
Sie hier .
Über Rockwell Automation
Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK ) ist ein weltweit führender
Anbieter für industrielle Automatisierung und digitale
Transformation. Wir verbinden die Kreativität von Menschen mit der
Leistungsfähigkeit der Technik, um die Grenzen des menschlich
Möglichen zu erweitern und die Welt produktiver und nachhaltiger zu
gestalten. Der Firmensitz von Rockwell Automation befindet sich in
Milwaukee, Wisconsin, USA. Rockwell Automation beschäftigt etwa
27.000 Mitarbeiter, die Kunden in mehr als 100 Ländern zur Seite
stehen (Stand: Ende Fiskaljahr 2024). Weitere Informationen zur
Umsetzung des Connected Enterprise® in Industrieunternehmen finden
Sie unter www.rockwellautomation.com .
Foto –
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t_IP.jpg
Logo –
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